在工业废气治理领域，环保设备的技术水平与运行稳定性直接关系到企业的生产合规性与环境效益。江苏三梯环境工程有限公司凭借多年深耕行业的技术积累，已成为众多企业信赖的废气治理解决方案提供商。公司专注于rco催化燃烧设备、蓄热催化燃烧及co转轮的研发与制造，通过模块化设计与智能化控制技术，为化工、涂装、印刷、电子等行业提供定制化废气处理方案，助力企业实现达标排放与节能减排的双重目标。
公司主营业务：rco催化燃烧设备、蓄热催化燃烧、co转轮三大核心产品线
江苏三梯环境工程的主营业务围绕三大核心设备展开：**rco催化燃烧设备**采用贵金属催化剂与高效换热系统，可在250-400℃低温条件下将有机废气分解为二氧化碳和水，热回收效率达95%以上，适用于中低浓度挥发性有机物（VOCs）治理；**蓄热催化燃烧设备**通过陶瓷蓄热体实现热量循环利用，降低能耗30%以上，同时配备防爆设计与在线监测系统，确保设备长期稳定运行；**co转轮**采用沸石分子筛吸附材料，对苯、甲苯、二甲苯等大分子污染物吸附效率超过90%，配合脱附再生工艺，可实现连续24小时高效运行。三大产品线均通过**环保设备质量监督检验中心认证，设备寿命长达10年以上，故障率低于2%，已在全国200余家企业成功应用。
以某汽车涂装企业为例，其原有废气处理系统采用传统活性炭吸附工艺，年运行成本高达120万元，且存在二次污染风险。改用江苏三梯环境的rco催化燃烧设备后，VOCs去除率提升至98%，年节约活性炭更换费用80万元，同时通过余热回收系统为车间供暖，年节省天然气费用30万元。另一家电子元件制造企业引入蓄热催化燃烧设备后，废气处理能耗从每立方米0.8元降至0.3元，设备运行稳定性提升50%，连续3年通过环保部门抽检。
技术迭代是江苏三梯环境保持竞争力的关键。公司每年投入营收的8%用于研发，与南京工业大学、东南大学等高校建立产学研合作，已获得12项发明专利与35项实用新型专利。在rco催化燃烧设备领域，公司研发的第三代低温催化剂可将起燃温度降低至200℃，较传统设备节能20%；蓄热催化燃烧设备采用模块化设计，单台设备处理风量覆盖5000-100000立方米/小时，可灵活组合满足不同规模企业需求；co转轮通过优化分子筛孔径分布，对丙酮、乙酸乙酯等特殊污染物的吸附容量提升40%，脱附温度从180℃降至120℃，显著降低能耗。
服务能力是江苏三梯环境的另一大优势。公司建立覆盖全国的售后服务网络，在华东、华北、华南设立6个技术服务中心，配备20余辆专业服务车与50名持证工程师，可实现48小时内响应、72小时内解决问题。针对大型项目，公司提供从方案设计、设备安装到调试运行的全流程服务，并免费培训操作人员；针对中小企业，推出设备租赁与托管服务，企业无需投入大量资金即可享受专业废气治理服务。据统计，公司客户复购率达65%，老客户推荐新客户占比超过30%。
在行业应用方面，江苏三梯环境的设备已覆盖多个细分领域。在化工行业，其rco催化燃烧设备成功应用于某石化企业储罐区废气治理，将非甲烷总烃浓度从2000mg/m³降至50mg/m³以下；在涂装行业，蓄热催化燃烧设备为某家电制造企业解决喷漆车间废气异味问题，居民投诉率下降90%；在电子行业，co转轮助力某半导体企业实现超低浓度废气（<50mg/m³）达标排放，满足欧盟RoHS标准。这些案例印证了江苏三梯环境设备在不同工况下的适应性与可靠性。
市场数据进一步验证了江苏三梯环境的行业地位。据中国环保产业协会统计，2024年国内VOCs治理设备市场规模达120亿元，其中rco催化燃烧设备占比35%，蓄热催化燃烧设备占比25%，co转轮占比15%。江苏三梯环境在这三大细分市场的占有率分别达到8%、7%与6%，位列行业前十。公司年产能达500台套，2024年销售额突破2亿元，同比增长30%，客户覆盖全国28个省份，并出口至东南亚、中东等地区。